安装方便:安装、-方便,占地面积少,可装于室内、外;
节能:只需消耗少量的电能,就可以在空气中吸收大量的热量,耗电量仅为电加热器的1/4;同燃煤、油、燃气烘干机相比,可节省60%左右的运行费用。 1度电等于4度电;
无污染:无任何的燃烧物及排放物,是一种可持续发展的型产品;
运行安全-:整个系统的运行无传统干燥器(燃油、燃气或电加热)中可能存在的可燃会爆、中了毒、短路等危险,是一种很安全-的半封闭干燥系统;
挂面面条干燥工艺:
冷芬定型阶段: 启动设备,让挂面面条在流动空气中进行去湿,挂面面条初步定型,脱去表面水分;此时烘干温度控制在20—一24度左右,空气湿度控 制 在55%…65% ,时间控制在45分钟左右 保湿发汗阶段: 此时挂面面条水分主要是扩散,强化空气对流,温度升高的幅度,不要太大,保持一定的梯度,湿度控制适当;干燥时间一般控制在45分钟左右,温度控制在30--32度左右,湿度控制在75%…-80%。升温除湿阶段: 经过保湿发汗h之后,需要对挂面面条进行升温干燥,适当地降低相对湿度,使得挂面面条保持在高温低湿度环境中,进行吸热蒸 发 出水分;温度控制在32—40度左右,湿度控制在65%……75%,时间控制在1—1.5小时。 降温燥阶段: 经过之前的3个阶段干燥处理之后,挂面面条大部分已经脱去水分,挂面面条基本固定,此时缓慢进行加温干燥处理,缓慢减低温度, 脱去 —小部分水分,达到产品脱水要求;此时干燥温度控制在24--26度,湿度控制在50%…60% ,干燥时间控制在1…1.5小时。
提高节能性
让热风循环烘干设备节能对于生产企业而言非常重要,也是降低成本的一大关键。提高热风循环烘干设备的节能性可以从这些角度出发:提高热风循环烘干设备入口空气温度、降低烘干设备出口废气温度;做好干燥系统的保温工作,减少烘干过程的各种热损失。
另外,物料进入热风循环烘干设备前,通过过滤、离心分离或蒸发器的蒸发等预脱水处理,可增加物料中的固体含量,因此降低烘箱的蒸发负荷,也是烘干设备节能的有效方法。
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